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全焊接球閥密封失效的原因和解決的辦法是什麽
瀏覽: 335 發布日期:2019-05-14

全焊接球閥較為常見的失效方式是密封失效,這主要是由於在密封構造中有一些比擬特殊的資料,這些資料有著不同的特性,會依據溫度或者濕度熱脹冷縮。普通在全焊接球閥工作過程中,或多或少會存在一些不穩定的要素,比方說溫度、壓力、密封介質等,這些都是形成全焊接球閥密封失效的一些緣由之一。

在普通的全焊接球閥中,其球體和閥座有著過盈配合,在運動過程中會有著間接性的幹擾。並且隨著一些介質的壓力作用,在管道中作非線性行為將很有可能對閥門的密封性有著毀壞。並且介質傳送會對全焊接球閥的閥座停止一定的擠壓,長期以來就會讓閥座產生變形,這種現象簡單的來說就是全焊接球閥閥座相關於閥體產生了位移,這也是招致全焊接球閥密封失效的根本緣由之一。

全焊接球閥在管線裝置過程焊接時會發作閥體與閥座配合的位置對不齊而發作變形現象。

全焊接球閥在消費出來以後運用之前是要先停止測試的,由於它是裝置在各種管線工程上的,假如在性能上呈現問題,那麽就會影響整個管線的工作。

全焊接球閥密封性能測試:這個測試是以氮氣為介質來停止密封實驗的。

步驟如下:

1、首先要先關閉球閥將介質氮氣從袖管上經過試壓閥門注入到全焊接球閥內,使壓力升到規則的公稱壓力的1.1倍;

2、然後經過軟管接入到裝有水的容器內檢測,深度約為1cm左右,5min左右。

3、全焊接球閥強度測試是以水作介質停止強度實驗,需求在球閥兩端接口處焊接高壓咄帽,使球閥的球體處於45度的翻開位置,應用兩側袖管上的試壓閥門向焊接球閥內注入水,使壓力升高到至焊接球閥規則公稱壓力的1.5倍,保壓15min,假如沒有發作介質走漏則闡明無走漏為正常。

如何才幹避免會呈現這種狀況,以下幾個方麵可有效預防:

1、在工藝參數、低能量輸入與坡口形多等方麵選擇需求合理。

2、全焊接球閥焊接時需采用高能量的熱源。

3、焊接的焊絲選用細型的,低速度的,溫度*好運用範圍在50℃-80℃。

4、產品裝置次第與焊接次第要合理。

5、減少焊承受熱麵積,強迫冷卻焊接件。




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